1、操作人穿好工作服、口罩和護(hù)目鏡等勞保用品。

2、喂料時(shí)應(yīng)根據(jù)工藝要求遵循“均勻下料少量快加”的原則保持連續(xù)均勻加料。
3、吹掃噴射管路及開(kāi)始噴料時(shí)操作人員要遠(yuǎn)離噴頭以免被蒸汽或料液濺到。拆噴頭時(shí)要先泄壓保證噴射管路內(nèi)不憋壓后方可拆卸噴頭。
4、在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中嚴(yán)禁將手或其它工具伸入旋轉(zhuǎn)的設(shè)備內(nèi)。若要清理捏合機(jī)上的結(jié)料時(shí)要先將捏合機(jī)關(guān)停斷開(kāi)斷路器后掛上警示牌同時(shí)安排人員在配電室內(nèi)看守或?qū)⑴潆娛议T鎖死。
5、進(jìn)入捏合機(jī)清理物料時(shí)護(hù)目鏡、口罩和手套等勞保用品同時(shí)穿好鞋套避免雜物污染系統(tǒng)里的物料。
6、檢修捏合機(jī)時(shí)需斷開(kāi)捏合機(jī)斷路器掛上警示牌并安排專人看護(hù)或?qū)⑴潆娛议T鎖死。檢修完后由檢修負(fù)責(zé)人摘下警示牌，清理捏合機(jī)內(nèi)部和現(xiàn)場(chǎng)雜物。
7、嚴(yán)禁超負(fù)荷使用以免電燒壞電機(jī)發(fā)現(xiàn)故障立即停機(jī)檢查不得讓機(jī)械設(shè)備帶病工作以免引發(fā)更大的事故。
8、停車時(shí)要先停噴料再停喂料。停噴后要及時(shí)用蒸汽吹凈噴射管路中的物料避免留存物料將管路堵結(jié)。
9、清理捏合機(jī)內(nèi)部物料時(shí)要帶膠皮手套需進(jìn)入捏合機(jī)內(nèi)部時(shí)要帶腳套物料落到皮膚上或眼睛后要及時(shí)用清水或硼酸清洗。
10、設(shè)備停車時(shí)不得隨意讓非工作人員啟動(dòng)機(jī)械設(shè)備以免發(fā)生意外。
11、設(shè)備檢修完畢后將設(shè)備內(nèi)的雜物及時(shí)清理干凈以免開(kāi)車后雜物進(jìn)入系統(tǒng)影響產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)操作人員要連同維修人員機(jī)修或電工等試車確保維修后各電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
12、在需要調(diào)整捏合機(jī)仰角時(shí)要保證下料口鐵板不碰撞到整粒機(jī)。以免撞壞設(shè)備或?qū)㈣F板攪入整粒機(jī)。